Твердотопливные котлы длительного горения

Многие выбирают купить твердотопливный котел длительного горения, несмотря на свою простоту и надежность конструкции, обладает рядом ограничений, которые преодолены в котлах длительного горения. Такие отопительные агрегаты характеризуются:

  1. малым расходом топлива;
  2. большой длительностью рабочего цикла (это время, за которое целиком загруженная топливом топка полностью сгорает) до 160 часов;
  3. высоким КПД при некачественном топливе (большая влажность, наличие негорючих примесей);
  4. возможностью работы на древесных отходах;
  5. редко возникающей потребностью золоудаления и чистки.

Котел длительного горения принцип работы и конструктивные особенности

Главный принцип работы котлов длительного горения заключается в искусственном увеличении длительности горения топлива. Это приводит к получению большего количества тепловой энергии из одного и того же количества топлива по сравнению с традиционным котлом прямого горения. В результате, для обогрева помещений используется меньший объем топлива и, соответственно, экономятся финансовые средства.

Все модели котлов длительного горения оснащаются вентиляторами для подачи воздуха в топку и системой автоматики, которая регулирует работу вентилятора в зависимости от заданной температуры нагрева. Изменение интенсивности подачи воздуха влияет на длительность горения топлива, что позволяет регулировать температуру в помещении.

Конструкция твердотопливных котлов длительного горения основывается на следующих технических решениях: удлиненная топка, воздух подается по всей зоне горения. Стенки камеры, по которой дымовые газы после топки выходят в трубу, являются двойными и между ними прокачивается вода, являющаяся теплоносителем. Камера выполняет функции теплообменника; верхнее горение, когда топливо в топке горит сверху вниз. Для организации такого процесса воздух подается через регулируемую трубу, которая вслед за выгоранием топлива опускается вниз. Топка имеет двойные стенки и выполняет функции теплообменника, где продукты сгорания нагревают теплоноситель в виде воды. Котлы имеют корпус в форме цилиндра; нижнее горение, когда топливо горит снизу вверх. Такой способ применяется в котлах шахтного типа, где продукты сгорания сначала проходят через расположенную рядом с топкой отдельную камеру, от стенок которой нагревается теплоноситель системы отопления. Отдав все тепло, продукты сгорания далее уходят в дымовую трубу.

Отопительный агрегат имеет прямоугольную форму; использование пиролиза, когда сжигаются газообразные продукты разложения топлива, образующиеся в результате его нагрева без доступа воздуха. Топка котла состоит из двух камер. В первой камере топливо « тлеет », образуя пиролизный газ, во второй камере производится сжигание последнего. При этом топливо сгорает практически полностью с равномерным выделением большого количества тепла; использование в качестве топлива пеллет. Стандартизированные размеры гранул позволяют полностью автоматизировать процесс подачи топлива в топку отопительного агрегата, время автономной работы ограничено лишь емкостью бункера с пеллетами. В зависимости от расположения бункера (сверху или на одном уровне с котлом) отопительный конструкция имеет вертикальную или горизонтальную компоновку.